所德(廈門)環境工程有限公司關于廣東無動力除塵密閉導料槽安裝方法相關介紹,導料槽落料處設置導流擋板在落料處設置安裝有耐磨襯板的導流擋板除避免落煤管中的煤流對全密閉導料槽側板及滑板處的直接沖刷外,還可以使下落的料流集中落于皮帶中部,有效防止皮帶跑偏;為提高導料槽的密封性能,在導料槽尾部安裝尾部密封箱,其多重密封結構可確保無論導料槽內風壓多大粉塵均無法從其尾部噴出,且具備升降機構。密閉導料槽采用中部為托輥,兩側滑板的形式支持皮帶,形成封閉的輸送通道,達到防塵防溢料的效果,該設備采用密閉結構,大大提高防溢料效果,體積為傳統該產品的2倍,可有效的緩解落料產生的高壓有效降低粉塵飛揚,具有十分良好的密封性和可靠性,該產品的鋼板厚度不小于8mm,內部兩側設計可升降調節的襯板,襯板厚度12mm,可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷,增強使用壽命。
廣東無動力除塵密閉導料槽安裝方法,密閉導料槽保證轉運站大大提高防溢料效果,有效降低粉塵飛揚,達到環保濃度要求。降低燃煤運行下落的落料跑偏概率,提高膠帶的輸送效率,減少改造后不會產生重載跑偏情況,達到膠帶設計輸送能力。設備使用壽命較目前大大提高,有效降低轉運站各項設備的維護工作量。在襯板上的兩個主控制單元分別負責對導管的沖刷和噴涂工藝。在襯板上的兩個主控制單元分別負責對襯板噴涂工藝和噴漆過程進行監視。該系統采用水平較高的導管式防溢料系統。導管噴涂過程中,由于襯板的沖刷和噴漆工藝都是采用水平較高的導管式防溢料系統,因此,該設備不僅能夠提高襯板的抗沖擊性能,還可以降低襯板的重量。
在導料槽中安裝一個小型氣瓶,并將氣瓶放到氣瓶內。氣瓶放置在該產品的中間位置。氣瓶放置完成后,氣瓶就被送往一個專門的液體防溢劑處理車間。液體防溢劑的加工過程主要有清洗、噴涂、封口等。該設備具有自動化控制和智能化操作功能。該設備可有效的解決了傳統的導料帶滑板與導料槽間的阻隔題,使得防溢劑在運輸過程中能夠充分地利用。此外,該產品還可以在各種場合使用。該產品采用國內外水平較高的密閉導料槽的鋼板,可有效降低粉塵飛揚,保護環境。該設備具有防溢、防滲漏和防止滲漏的功能。
該設備采用水平較高的環境保護技術。產品的鋼板采用中部為托輥,兩側滑板的形式支持皮帶,兩側滑板的形式支持皮帶,形成封閉的輸送通道。產品的鋼板采用中部為托輥,兩側滑板的形式支撐皮帶,可有效緩解落料產生的高壓有效降低粉塵飛揚。該設備的主要特點一是采用水平較高的熱交換技術。二是在熱交換技術的基礎上進行了多次改造,使冷卻、熱交換能力得到提高。目前國內生產的密閉導料槽的鋼板已達20多萬噸,占同類型鋼材市場份額近50%。該設備的應用對于推動我國鋼鐵工業結構調整、增強綜合競爭實力和提升我國鋼鐵工業水平將起到積較作用。
全密閉皮帶機導料槽安裝,該設備采用高壓導料槽,可有效的緩解落料產生的高壓有效降低粉塵飛揚,體積為傳統該產品的2倍。在采用密閉結構的基礎上還可以根據不同材質、不同尺寸和材質要求進行多種方式的改造,如鋼筋混凝土結構、玻璃幕墻等。這樣既可減少工程造價,又能提升企業品牌形象。產品的鋼板內部采用了高強度材質,在保證高強度的同時還具有抗腐蝕、耐磨損和防銹性能。鋼板的外殼采用特殊材質制造。其表面采用了高強度材質,防銹、耐腐蝕性能優良。產品的鋼板在使用過程中,由于其內部結構設計為高強度材質制造,可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷。
輸煤導料槽作用,該設施可以有效地降低灰塵飛揚造成的環境污染。該設備采用水平較高的電機控制技術,可實現自動化控制和智能化操作,具有自動化、效率高的特點。該設備主要用于液體防溢劑的處理。其主要工藝流程如下在導料槽中安裝一臺液壓泵。液壓泵通過一根管子將液體從導料槽內排出。由于導料槽內有較多的金屬顆粒和水份,因此對環境要求較高。在使用中,由于采用了水平較高的環境保護技術,所以在產品安裝過程中不會對產品的使用壽命造成影響。鋼板厚度為11mm,可升降調節襯板內部。由于該設備是一種高強度防護鋼材質。因此在安裝過程中不會對產品的使用壽命造成影響。